沸騰爐的爐溫變化是非常快的，很短時間就可能熄火或結(jié)焦，因此司爐人員必須密切監(jiān)視儀表及爐膛燃燒情況，注意調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)室壓力及給煤量使沸騰料層，保持在一定溫度范圍內(nèi)正常沸騰，并利用增、減風(fēng)煤來控制爐膛溫度及供熱大小。正常生產(chǎn)時對烘干沸騰燃燒室的操作如下：

　　(1)操作人員通過觀察爐內(nèi)的燃燒情況，并據(jù)此調(diào)整喂煤量和鼓風(fēng)量?？刂剖覂?nèi)還有烘干機入口風(fēng)溫和箱內(nèi)壓力顯示，據(jù)此調(diào)整喂煤量或確定是否需排渣。

　　(2)沸騰爐溫度。運行中應(yīng)控制沸騰料層溫度在一定范圍內(nèi)，為了使燃燒盡可能迅速和完全，一般燒無煙煤時，料層溫度約為950～1050℃。煙煤較易燃燒，料層溫度可控制在850～950℃。運行中，沸騰料層溫度波動主要是由于風(fēng)量或煤量變動引起的;或由于風(fēng)煤配比失調(diào);或給煤不均勻，甚至因堵塞中斷給煤;或運行中變換了煤種，風(fēng)煤量調(diào)節(jié)不及時，不得當(dāng);或燒混煤時，混合不均勻，給煤量調(diào)節(jié)不合適。司爐人員必須注意溫度變化，及時調(diào)整和控制料層溫度。

　　正常生產(chǎn)時，爐膛溫度應(yīng)控制在900～1000℃，火焰呈金黃色。如火焰呈淺白色或局部閃金星，說明爐溫較高，應(yīng)適當(dāng)減煤;若爐膛火焰局部呈白色，說明爐溫過高，應(yīng)立即停止喂煤，開大風(fēng)量，并適當(dāng)排渣和補充冷渣，必要時可用耙子不斷翻動爐渣，以防結(jié)焦煉爐。

　　當(dāng)爐膛呈暗紅色、火焰為灰白色、爐溫低于700℃時，若不及時調(diào)節(jié)供煤量，很容易滅火，甚至結(jié)渣。此時，應(yīng)立即停止喂無煙煤，關(guān)閉風(fēng)機，鏟進煙煤進行燜火，待爐溫提高后再重新進行正常操作。

　　(3)送風(fēng)量。風(fēng)壓一般保持在5010Pa左右，電流表在27A左右波動(配用Y160L-2型電機，18.5kW、額定35.5A)。若風(fēng)壓長期低于3920Pa，則很容易造成滅火和結(jié)焦。

　　風(fēng)門未動而風(fēng)量自動減少，風(fēng)室壓力自行變大，說明煤粒過大或料層增厚，遇此應(yīng)排渣，保持風(fēng)量均衡;一般供熱功率為一定值，可改變送風(fēng)量維持正常運行，溫度下降時，適當(dāng)減少風(fēng)量，反之適當(dāng)增大風(fēng)量。也可調(diào)整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化。

　　(4)二次風(fēng)。二次風(fēng)主要是補充氧氣，增進擴散氣泡相與顆粒相之間交換，起助燃降溫的作用，如爐子負(fù)荷在80%以上，長時間工作，尤其是GXDF爐型應(yīng)將二次風(fēng)適當(dāng)開大，以降低爐膛上部溫度。

　　(5)若電流升到30A以上，說明爐內(nèi)渣層厚度減薄;若電流低于25A以下，說明渣層變厚。在這兩種情況下可相應(yīng)增減爐渣。更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://m.weddingmemoery.com