螺旋榨油機怎么安裝?安裝步驟如下:
榨油機安裝與拆卸程序相反,在安裝時應(yīng)注意零部件的緊固相聯(lián)接件,除機體與支架相連的兩螺栓要擰緊外,其余機體與定位支承板,支架與機座相連緊固聯(lián)接接件都暫不要擰緊,等榨螺軸裝入使榨螺錐面抵緊出餅口錐面后,再依次擰緊機座螺栓,定位支承板處螺母。
機體安裝后,其榨膛的中心線是否與支架、定位支承及減速箱等的安裝后連接中心同軸,可從榨螺能否順得旋入旋出調(diào)整螺桿來判斷,若不順利,應(yīng)松開支架、減速箱、定位支承板與機座的螺栓聯(lián)接進行調(diào)整。
條排的裝配方法:將條排圈立起,帶出油稽面向下,下面放一塊木板,把條排整齊的排列在條排圈內(nèi)壁上,帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起,最后將條排塞用金屬棒抵著突出一端內(nèi)側(cè),用手錘敲擊另一端,使條排緊貼內(nèi)壁,達到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。
榨籠的裝配法:將條排圈有出油槽面朝向出餅圈,再依次放入條排,帶出油槽朝向接頭端,然后用壓緊螺母少上幾扣靠住條排,再裝上榨籠,用螺栓逐個交替上緊。
榨油機操作調(diào)試:
1、開機前,先進行榨油機全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常。
2、電源接通后,松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘。
榨油機溫度升溫至120℃—180℃(根據(jù)油料而定),便于榨油機開榨,避免影響油料出油率。
按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
榨油工作開始時,禁止直接倒料,需手抓喂料,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。
正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。 當連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風等降溫措施。
當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
7、停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
禁忌事項:
1、榨油機接三相電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。
2、油料在進入榨油機前需進行清選,避免有硬物進入榨油機內(nèi),損壞榨油機。
3、榨油機工作期間,禁止拆下防護罩,以免燙傷,還有不得將手伸入料斗內(nèi)及在出餅處嚴禁伸手撥弄油餅。