1. 除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的規(guī)定的st2級(jí)或sa2級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。
2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)鋼板庫(kù)、棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。
3. 鋼板倉(cāng)表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道,漆膜厚度不小于10um;其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于15um。
4.主要鋼板材料為Q235B型或Q345B型,支撐結(jié)構(gòu)采用Q234A及以上材質(zhì),且保證良好的焊接性能。
5. 鋼板庫(kù)的防雷保護(hù)應(yīng)按二級(jí)要求。
6.鋼板庫(kù)的沉降觀測(cè)點(diǎn)不少于四個(gè)。
7.所有防腐涂料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格要求。
8. 鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料,間隔時(shí)間不應(yīng)大于12h。
9.涂腐環(huán)境不應(yīng)低于涂料要求的環(huán)境且應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
10.鋼構(gòu)件涂漆
11.1.26.1 鋼構(gòu)件,每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。
12. 鋼構(gòu)將表面不得漏涂、誤涂、錯(cuò)涂,涂層不應(yīng)脫落和返修。涂層應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮,流淚、針眼和氣泡等。
13.外形尺寸與允許偏差
14.鋼板庫(kù)群的布置原則:兩相鄰庫(kù)邊緣距離不小于4米。
15.位于庫(kù)頂上的設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的固定方式,連接多個(gè)庫(kù)或其它設(shè)備的棧橋支座應(yīng)采用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),并保證一定的沉降收縮余量。
16. 倉(cāng)頂入料口尺寸不小于¢600mm,各觀察孔、計(jì)料孔依據(jù)設(shè)備要求設(shè)置。
17.人孔尺寸不應(yīng)小于¢600m且布置位置以不影響設(shè)備、管道安裝及閥門(mén)操作為原則。
18.庫(kù)頂、棧橋、及旋轉(zhuǎn)爬梯欄桿高度不應(yīng)小于1.2米,且應(yīng)涂警示標(biāo)志漆,檢修平臺(tái)周圍欄桿下端應(yīng)設(shè)擋板,以免檢修工具、構(gòu)件等滑落。
19. 庫(kù)側(cè)旋轉(zhuǎn)爬梯的布置原則:?jiǎn)螏?kù)均設(shè),庫(kù)群設(shè)置以方便人員檢修可設(shè)二至三道;其它庫(kù)之間用連接平臺(tái)連接。
20.避雷引線的設(shè)置:本鋼板庫(kù)是以鋼構(gòu)件作為接閃器,引下線以鍍鋅扁鐵,其具體要求為:鍍鋅扁鐵截面積不應(yīng)小于48mm²,厚度不應(yīng)小于4mm。
21.每庫(kù)引下線數(shù)目不小于2處,間距不大于18米,且應(yīng)對(duì)稱布置。
22. 接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋,縱橫鋼筋相互焊接,且沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
23.鋼板倉(cāng)及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護(hù)措施。
24. 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開(kāi)設(shè)置,當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。
25.空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣,所有管路安裝應(yīng)無(wú)錯(cuò)位、法蘭墊片無(wú)擠出現(xiàn)象,連接池應(yīng)嚴(yán)密。
26. 流化棒布置力求均勻,規(guī)格尺寸滿足出料要求。
27.出料是空氣壓力不應(yīng)低于:入流化棒:0.4Mpa,混合室:0.04---0.09Mpa。
28.對(duì)于碳素鋼及低合金鋼倉(cāng)體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。
29. 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段,表面除銹應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層,清除油膩和污垢,再清除表面的浮銹和碎屑。
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