1.進(jìn)料時(shí)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，出料碟閥關(guān)閉空壓機(jī)，查看庫(kù)內(nèi)是否有人或異物，一定要把人撤出，清除異物后方能起動(dòng)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)料，以后按順序起動(dòng)進(jìn)料設(shè)備即可進(jìn)料。

　　2.出料：第一次出料前先關(guān)閉各進(jìn)氣閥，儲(chǔ)氣罐，出氣閥，空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)出氣閥，儲(chǔ)氣罐排氣閥。

　　(1)起動(dòng)空氣壓縮機(jī)，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排氣閥，調(diào)整空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)閥。使工作氣壓調(diào)至≥0.8mpa,供氣量不低于10m3/min。

　　(2)打開(kāi)出料碟閥起動(dòng)出料提升機(jī)，打開(kāi)各濾清器閥門(mén)，冷凝器閥門(mén)，打開(kāi)出料管補(bǔ)氣閥，出料區(qū)進(jìn)氣閥，開(kāi)始出料。

　　打開(kāi)中心十三區(qū)

　　(3)打開(kāi)一區(qū)和七區(qū)進(jìn)氣閥，開(kāi)始進(jìn)氣進(jìn)入正常工作狀態(tài)，使出料管正常出料，

　　(4)間距1-3分鐘后打開(kāi)二區(qū)和八區(qū)進(jìn)氣閥，自動(dòng)關(guān)閉一區(qū)和七區(qū)進(jìn)氣閥，再過(guò)1-3分鐘打開(kāi)三區(qū)和九區(qū)，自動(dòng)關(guān)閉二區(qū)和八區(qū)，以次類推循環(huán)供氣方式使庫(kù)底水泥旋浮流動(dòng)對(duì)稱出料以防水泥板結(jié)和偏料現(xiàn)象。

　　(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動(dòng)進(jìn)入出料管道.由出料管道產(chǎn)生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時(shí)開(kāi)啟加壓閥經(jīng)加氣管二次加氣.直接輸送進(jìn)提升機(jī).

　　(6)停車(chē)：關(guān)閉空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐氣壓逐步降低，出料口即停止出料?？焖偻＼?chē)時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐出氣閥停止出料打開(kāi)排氣閥，排凈空氣以保安全。長(zhǎng)時(shí)間不出料時(shí)應(yīng)關(guān)閉出料碟閥再次出料時(shí)先打開(kāi)出料碟閥。

　　(7)停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。

　　其過(guò)程均在控制室里將各種控制信號(hào)集中在控制板面或電腦上，操作人員只需在控制室內(nèi)操作，就可以管理整個(gè)筒倉(cāng)，提高了效率。這樣可直觀地顯示出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單快速安全。
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