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糧食烘干機(jī)在我國(guó)各級(jí)糧庫(kù)處理高水分糧食中得到廣泛應(yīng)用。機(jī)械式燃煤鏈條熱風(fēng)爐是糧食烘干機(jī)系統(tǒng)中使用較為廣泛的熱源裝置，具有機(jī)械化程度高、燃燒相對(duì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。而在實(shí)際生產(chǎn)中，常因燃煤選用不當(dāng)及操作使用不合理等原因，導(dǎo)致設(shè)備損毀、熱風(fēng)輸出不穩(wěn)定以及增加工人作業(yè)強(qiáng)度等問題。本文將從燃煤選用和燃燒調(diào)節(jié)等方面，探討熱風(fēng)爐的合理使用，富通新能源生產(chǎn)銷售滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
1、燃料性質(zhì)對(duì)熱風(fēng)爐工作的影響
在熱風(fēng)爐中，燃料系單面引燃，爐排自前向后緩慢移動(dòng)。燃料從煤斗進(jìn)入爐排，當(dāng)經(jīng)過煤閘門時(shí)，被控制為一定的厚度。燃料層隨爐排不斷地向爐膛內(nèi)移動(dòng)，均勻地平鋪在爐排面上，隨后進(jìn)入爐膛?？諝鈴臓t排下方，自下而上引入，與燃料的供給方向相交。進(jìn)入爐膛的燃料在前段受到輻射加熱后，開始進(jìn)入燃燒階段。在整個(gè)燃燒過程中，燃料層本身幾乎沒有翻動(dòng)，這就使燃料性質(zhì)對(duì)熱風(fēng)爐的工作有很大的影響。
1.1 燃料顆粒度對(duì)熱風(fēng)爐的影響
燃料顆粒度對(duì)熱風(fēng)爐工作影響頗大，未經(jīng)篩分的統(tǒng)煤在熱風(fēng)爐排上燃燒是十分不利的。因?yàn)榱６炔灰?，碎末嵌于大塊之間，煤層容易堆得過實(shí)，使燃燒層的熱量不易傳到燃料層的深處。同時(shí)，干燥過程中所產(chǎn)生的水蒸氣又不易散發(fā)出來，使得燃料層著火比較困難。另一方面，密實(shí)的燃料層會(huì)使火床的通風(fēng)阻力增大，并且粉煤多的地方被風(fēng)吹走后易產(chǎn)生火口。此外，燃料顆粒度不均易在煤斗中產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，大塊煤多集中在爐排兩邊，細(xì)顆粒的易存積在中間，使?fàn)t排送風(fēng)不均，燃燒不良。
1.2燃料的粘結(jié)性對(duì)熱風(fēng)爐的影響
粘結(jié)性強(qiáng)的煤，當(dāng)受到爐內(nèi)高溫作用時(shí)，火床表面層形成板狀結(jié)焦，運(yùn)行中必須進(jìn)行繁重的撥火操作，甚至有時(shí)由于通風(fēng)嚴(yán)重不佳，使燃燒不能連續(xù)進(jìn)行。此時(shí)，如果沒有及時(shí)的排出焦塊，結(jié)成焦塊的煤就會(huì)燃燒不充分，過大的焦塊落入渣坑，還會(huì)損壞出渣機(jī)，造成停車事故。所以在熱風(fēng)爐中燃用強(qiáng)粘結(jié)性的煤是不適宜的。
1.3燃料中水分對(duì)燃燒的影響
燃料中的水分會(huì)使燃料層的著火延遲，對(duì)整個(gè)燃燒過程不利。當(dāng)燃料中水分過少時(shí)，特別是對(duì)于含粉末較多的煤，適當(dāng)加些水能提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)楦擅杭铀院?，粉末粘結(jié)成團(tuán)，不易被吹走和漏落，從而使飛灰和漏落損失較少。同時(shí)，由于水分的蒸發(fā)，能疏松煤層，使空氣容易透入煤層各部分。對(duì)于粘結(jié)性較強(qiáng)的煤，加少許水，可使煤層不致過分結(jié)焦。適當(dāng)摻水還可控制易燃?xì)怏w的析出速度，有利于減少化學(xué)不完全燃燒損失，但是水分會(huì)增加排煙熱損失，因此加水量不應(yīng)過多，而且要均勻，并應(yīng)給予一定的滲透時(shí)間。
1.4 燃料中灰分含量的影響
燃料中的灰分對(duì)燃燒也是不利的，灰分越多，焦碳的裹灰現(xiàn)象就越嚴(yán)重，焦碳的燃燼也就越困難。低熔點(diǎn)的灰分，在火床中局部地區(qū)發(fā)生軟化熔融，造成結(jié)渣，堵塞爐排的通風(fēng)孔，破壞燃燒過程，并可能使?fàn)t排片過熱；但是灰分過少，會(huì)使?fàn)t排上的灰渣墊不易形成，或者太薄，而使?fàn)t排片過熱。爐排片過熱易導(dǎo)致爐排片燒壞，或造成爐排變形，運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡阻現(xiàn)象，因此損壞爐排，嚴(yán)重的會(huì)損壞熱風(fēng)爐爐體。對(duì)于燃料中的灰分含量和熔點(diǎn)都應(yīng)加以限制。
為了確保熱風(fēng)爐穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)燃料需作如下要求：
(l)水分適當(dāng)，不大于20%；
(2)灰分不宜大于30%，但也不宜低于10%；灰分熔點(diǎn)應(yīng)大于1200℃；
(3)燃料粘結(jié)性適中，最好經(jīng)過分選，在燃用未經(jīng)過分選的統(tǒng)煤時(shí)，0～6mm的粉末不應(yīng)超過50%～55%，煤塊的最大尺寸不應(yīng)超過40mm，以保證燃料燃盡。
2、燃料層燃燒的調(diào)節(jié)
燃料層燃燒的發(fā)熱量取決于燃料層厚度、送風(fēng)量和爐排速度三個(gè)因素。為了使燃燒工況正常，決定燃燒的三因素必須合理配合。
2.1燃料層厚度的調(diào)節(jié)
燃料層的厚度是借助于煤閘門來調(diào)節(jié)的。根據(jù)煤種、煤質(zhì)和顆粒度的不同，燃料層厚度一般應(yīng)控制在100 - 150mm左右；對(duì)于粘結(jié)性煙煤，其煤層厚度一般為60 - 120mm，不粘結(jié)性煤為80 -140mm，無煙煤為100 - 160mm;對(duì)于易著火的燃料，燃料的進(jìn)給速度要快些，而燃料層要薄些。對(duì)于高水分的劣質(zhì)煤，則應(yīng)采用較厚的煤層，適當(dāng)降低爐排速度。煤層厚度在運(yùn)行中一般不宜多變動(dòng)，僅當(dāng)燃煤的品質(zhì)變化很大，或負(fù)荷大幅度改變時(shí)，才可以適當(dāng)加以調(diào)整。
2.2爐排速度的調(diào)節(jié)
在煤層厚度不變的情況下，爐排速度調(diào)節(jié)適宜時(shí)，煤層的起燃點(diǎn)及燃燼點(diǎn)位置適宜，火床平整，燃燒工況正常。如煤層速度過慢，則煤層會(huì)過早著火，過早著火會(huì)燒毀煤閘門及前拱，甚至?xí)济憾穬?nèi)的煤，造成火災(zāi)事故。如果爐排的速度過快，則會(huì)使燃燒階段推后，出現(xiàn)脫火及燃不盡的現(xiàn)象。脫火即煤層在距煤閘板0.5m以遠(yuǎn)的位置著火，意味著煤層會(huì)燃燒不充分，未燃盡的灰渣將排出，不僅會(huì)造成能量的浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)燒壞出渣機(jī)，造成停車事故。
由于熱風(fēng)爐排上積儲(chǔ)的燃料很多，一般可接近1h所需的燃料量，因此，煤量調(diào)節(jié)的靈敏度就較次一些。為了使燃燒正常而持續(xù)地進(jìn)行，燃料量的調(diào)節(jié)必須與送風(fēng)調(diào)節(jié)很好地配合。
2.3送風(fēng)量的調(diào)節(jié)
為了適應(yīng)燃料層沿爐排長(zhǎng)度分階段燃燒這一特點(diǎn)，把爐排下面的風(fēng)室隔成幾段，各段都裝有調(diào)節(jié)門，進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，這就叫做分段送風(fēng)。根據(jù)爐排上燃料層的燃燒情況，爐排頭尾部風(fēng)門開得不大，而中部風(fēng)門則開得較大。
當(dāng)外界環(huán)境發(fā)生較大變化、煤質(zhì)發(fā)生較大變化或被干燥物料水分變化較大等情況發(fā)生時(shí)，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量仍然不能實(shí)現(xiàn)供熱量的調(diào)整時(shí)，就需考慮調(diào)節(jié)煤層厚度及送煤速度，來實(shí)現(xiàn)供熱量的調(diào)整。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是煤層厚度的調(diào)整必須伴隨送煤速度的調(diào)整。當(dāng)以上三種情況相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，為保持風(fēng)溫的穩(wěn)定，一般不需調(diào)整送煤速度和煤層厚度，同時(shí)應(yīng)保持鼓風(fēng)量的穩(wěn)定，只需微調(diào)風(fēng)門即可燃燒穩(wěn)定，熱風(fēng)溫度的波動(dòng)范圍不會(huì)超過10℃。
熱風(fēng)爐燃燒合理正常的衡量標(biāo)準(zhǔn)為：煤層的著火位置一般應(yīng)該在距煤閘門約0.2-0.3m處開始，燃料層一般應(yīng)在爐排尾部擋灰設(shè)備前約0.3-0.5m處燃燒完畢，在靠近擋灰設(shè)備前灰渣呈暗色。
3、需要特別強(qiáng)調(diào)的問題
在糧食烘干機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)中，通常將輸出熱風(fēng)溫度與鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)連鎖控制，將風(fēng)溫變化范圍設(shè)定后，隨風(fēng)溫變化啟動(dòng)或關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)爐溫低于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)增大送風(fēng)量，可使燃燒加快，發(fā)熱量迅速增大，煙氣溫度升高。但由于送風(fēng)量瞬間變大，使得風(fēng)溫迅速升高許多，很快就超出設(shè)定的范圍，爾后，鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉，送風(fēng)量瞬間變小，燃燒狀況發(fā)生改變，發(fā)熱量大幅下降，風(fēng)溫則很快下降。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀測(cè)，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3 - 5min后，熱風(fēng)溫度可有30 - 50C的溫度變化。因此，在鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)溫連鎖控制時(shí)，風(fēng)溫的變化范圍不宜設(shè)置得過小，否則將無法保證熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定，將導(dǎo)致烘后物料水分不均勻。
實(shí)際生產(chǎn)中較好的做法是：當(dāng)燃料性質(zhì)和被干燥的物料性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，根據(jù)外界環(huán)境條件，保持鼓風(fēng)機(jī)處于常開或常閉狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)量，即可保持熱風(fēng)的穩(wěn)定輸出。
熱風(fēng)爐的使用操作影響著糧食烘干機(jī)的使用，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)結(jié)合燃料性質(zhì)，合理地控制燃料層厚度、爐排速度和供風(fēng)量，高效地發(fā)揮熱風(fēng)爐的作用，提高糧食干燥的質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，因此其意義重大。
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糧食烘干機(jī)用熱風(fēng)爐的操作使用
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-08-16 16:26:21
