優(yōu)質(zhì)稻谷保鮮干燥方法研究(3)

來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-08-16 16:39:12

2  結(jié)果與分析

  2. 1  干燥效果

  2. 1. 1  熱風就倉干燥效果從2003年9月22日開始通風干燥,于10月23日結(jié)束,為時31天,通風干燥171小時,耗電2172 kW·h ,單位通風量135m3/ h·t ,把74. 1 t平均水分為18 %的稻谷干燥成平均水分為15.2 %(上層15. 1 %,中層15. 6 %,下層14. 9 %) ,基本達到15%干燥目標要求,且干燥均勻,水分梯度滿足《儲糧機械通風技術(shù)規(guī)程》〔11〕要求。在通風干燥過程中,糧溫正常,沒有發(fā)現(xiàn)高溫點,每次通風完畢后,各測溫點溫度均在通入空氣的溫度上下,說明通風均勻,風道布設(shè)合理。

  2. 1. 2  自然風就倉干燥效果2003年9月20日開始通風干燥,10月27日結(jié)束,為時37天,通風干燥126小時,單位通風量129 m3/ h·t ,耗電693 kW·h ,將77. 8 t平均水分為15. 9 %的稻谷,干燥成平均水分為15%(上層14. 9 %,中層15. 3 %,下層14. 8 %) ,基本達到15 %干燥目標要求,且干燥均勻,糧堆水分梯度滿足《儲糧機械通風技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于結(jié)束降水通風的要求。在通風干燥過程中,糧溫正常,情況與熱風就倉干燥相同。

  2. 1. 3  “三久”烘干機烘干效果“三久”NEW2PRO—120型良質(zhì)米干燥機是低溫慢速式烘干機,每批次可烘干12 t。按使用說明書進行設(shè)定和操作,把12 t水分為18. 6 %的稻谷經(jīng)7小時干燥成14. 3 %,干燥均勻,耗電64 kW·h,用柴油107 kg。此烘干機裝料、卸料很費時間,本試驗中,3個工人用1. 5小時才把12 t稻谷裝完,卸料時,也是3人各用1. 5小時卸完。

  2. 1. 4  冷風就倉儲藏干燥效果冷風就倉干燥,其實就是低溫儲藏(15℃以下) ,因為冷風干燥需要很長時間,在本試驗中進行了10個月,從2003年9月23日開始,至2004年7月29日結(jié)束,把水分為17. 0 %的稻谷干燥成14. 8%。在這期間,只要糧溫高于15℃,就吹10℃左右冷風,到糧溫降到10℃左右時停止吹風。一般5~7天開一次機,但在12月初至2月末可不用谷物冷卻機(制冷機) ,而直接把倉外空氣吹入糧堆進行降水降溫。本試驗中用制冷機吹入冷風時間為310小時,共耗電24800kW·h ,因為干燥緩慢,所以干燥較為均勻,也沒有發(fā)熱、生霉、長蟲現(xiàn)象。

  2. 2  干燥費用

  本試驗研究的重點是各種干燥處理的效果及對糧食品質(zhì)的影響,對干燥費用記錄不全面,而且各種干燥處理的程度也不同,如“三久”烘干機只記錄了電、油費用和烘干時的裝卸人工費,對其它費用沒記錄;對熱風和自然風就倉干燥只記錄了風機和加熱器的用電費用,而對入倉人工費用沒考慮,擬把它列入儲藏入倉費中;冷風就倉干燥的時間較長,所用電費不但包括干燥費,還包括低溫保管費,很難將兩者分開;人工自然晾曬干燥費,也只能從其它糧庫的開支情況借用。盡管如此,通過有限的干燥費用比較,還是能看出些問題。現(xiàn)把有關(guān)情況匯總成表1。

  從表1看出,各種干燥方法中,費用最低的是自然晾曬,其次是就倉干燥,再次是烘干機,費用最高的是低溫儲藏干燥,其干燥費用是就倉干燥的10倍,是自然晾曬30倍,但它除干燥費用外,還包括一年的保管費,由于溫度低,還節(jié)省了殺蟲處理費。但應指出,由于本試驗帶有試驗倉性質(zhì),規(guī)模小,費用高,如果改成實倉規(guī)模費用肯定要降低。

  2. 3  干燥對稻谷品質(zhì)的影響

  各種干燥方法及干燥前后稻谷品質(zhì)變化情況如表2。

  從表2看出,本試驗中所采用的幾種干燥方法都不影響稻谷發(fā)芽率,保持干燥前后發(fā)芽率不變,即使是在低溫儲藏干燥10個月后,發(fā)芽率也只降低3. 5%。在干燥過程中裂紋粒都沒有增加,包括自然晾曬方法,并沒有出現(xiàn)徐潤琪〔2〕調(diào)查中那么高的裂紋粒,也許是因為水分還不夠低(只降到13. 7%)。黃粒米也并未因較長時間干燥(就倉干燥30多天,低溫干燥10個月)而增加。就倉干燥沒有使脂肪酸值增加;“三久”烘干機的干燥使脂肪酸值略有增加,從15. 7 mgKOH/ 100g升至18. 6mgKOH/ 100g ;10個月的低溫儲藏干燥,脂肪酸值從15. 7 mgKOH/ 100g升到19. 5 mgKOH/ 100g ,上升速度相當慢。整精米率干燥前后的變化較大,但這并不是裂紋粒影響的,而是受水分影響的。干燥前水分較高,而整精米率低;干燥后水分較低,整精米率提高了,都在50 %以上。從這個試驗來看,整精米率不受這些干燥方法的影響,而受稻谷含水率的影響。粘度值同樣表現(xiàn)出干燥后的值高于干燥前的值,但這不是干燥對粘度的不良影響,若是有不良影響應是粘度值降低,而不是升高。試驗中粘度值升高可能是受“后熟”的影響,干燥后,稻谷完成了“后熟”,也就是說完成了生理成熟,使粘度值達到最高。
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