“四散”技術在實踐中的探索

來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-08-22 18:55:55

  糧食實現(xiàn)散裝、散卸、散運和散儲的”四散”是糧食流通實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要標志。”四散”不僅可以大大提高糧食流通效率,也十分有利于節(jié)約儲糧成本,保證糧食品質和減少糧食損失。我?guī)熳?000年起開始試驗儲藏散倉小麥以來的這5個年頭里,對糧食的“四散”技術有了初步的探索,積累了一些管理經(jīng)驗,并結合近年來一些技術上的改革與創(chuàng)新,本著“防重于治’’的原則整理出一套行之有效的“糧食的散倉儲藏管理方案”用以實施,在保證儲糧安全、提高糧食儲存量、節(jié)約儲糧成本、保持儲糧品質方面取得了比較明顯的效果。

1、材料

1.1 實驗倉房我?guī)焐}儲藏的倉房均為1999年同批建造的高大平房倉,根據(jù)進出倉業(yè)務安排及四散技術使用情況,安排進倉試驗倉為我?guī)?42倉,該倉為設計倉容為5025t,長36.5m、寬30. 6m,堆糧高度為5.85m;儲藏試驗倉和出倉試驗倉為我?guī)?37倉,該倉為設計倉容為8006t,長54. 5m、寬30. 6m,堆糧高度為5. 85m,兩倉房地槽式通風板的開孔率均為35%,倉房內壁四周貼有聚苯乙烯泡沫塑料板,厚2厘米,高度為5. 95米,倉房內地面四邊均鋪墊有一層礱糠包。

1.2試驗糧食942倉儲糧為2005年加拿大生產(chǎn)的一級紅色硬質春小麥4986t,2005年4月28日開始入庫,5月17日結束。糧食的入庫水分為13.5%,雜質0.5%,容重813g/L,面筋吸水量214. 4%,粘度4.5cst,堆糧高度5.85m; 937倉儲糧為1999年加拿大生產(chǎn)的一級紅色硬質小麥7616t,糧食的入庫水分為13.4%,雜質0.7%,容重819g/L,面筋吸水量214. 4%,粘度4.5cst,堆糧高度5.85m。

1.3試驗設備

1.3.1XJG17×1-50型固定式吸糧機組功率:45~60. 5kw,輸送量:50~70t/h,最大伸縮距離:3m,最長臂伸:8m,伸縮速度:0.Im/s,轉動范圍:180 0,俯仰范圍:-35~550,吸嘴垂直運動速度:0. 037~0. 058m/s。

1.3.2CZC移動式裝倉機配備動力:4+2. 2+1.5 kw,產(chǎn)量:50 t/h,提升高度:6~10m,輸送距離:5m。

1.3.3TDSZ. 50轉向膠帶輸送機輸送量:50 t/h,水平輸送長度:llm,最大垂直輸送高度:6. 5m,最大傾斜輸送時水平輸送長度:10. 5m,適應倉房最大寬度:30m,最大轉向角:左右各400,最大轉向角時覆蓋寬度:左右各8m,最大垂直輸送時輸送傾角:220,皮帶寬度500mm,提升速度:200 /min。

1.3.4PGD. 130A型遙控電動牽引糧面平整機功率:1.5kw,最大拉力:500kg,拉料速度:0. 9m/s,拉板拉糧角度:3600。

1.3.50PI糧情電子檢測系統(tǒng)

1.3.6CPGY-60型扒糧機生產(chǎn)率:50t/h,扒頭裝置驅動功率:2×1.lkw,輸送機構功率:1. lkw,除塵風機功率:1.5kw,輸送帶寬度:500mm,輸送機線速度:2. 5m/s,輸送機傾角:200。

2、方法

2.1散裝

2.1.1前期準備做好倉房檢查補漏和衛(wèi)生消毒工作,以避免因倉房問題給糧食儲藏帶來麻煩。由于倉房結構等原因,有可能出現(xiàn)地面返潮或因為修補不徹底而產(chǎn)生漏汽,所以進倉之前先在倉房地面鋪墊一層礱糠包,以起到隔濕作用;也可以僅在倉房的四個邊和通風槽處鋪墊,以降低作業(yè)量及節(jié)省倉容。

2.1.2入倉安排至少一名檢查員在現(xiàn)場檢查,隨時檢測糧情。

2.1.2.1過程糧食以散裝的形式通過船舶運到內河碼頭,經(jīng)過初檢合格后,由固定式吸糧機將糧食吸起轉移到自卸卡車上,自卸卡車過磅后運至倉房外卸到輸送機上,再由輸送機送至裝倉機,最后由裝倉機將糧食均勻的撒進倉房。進倉完成后使用遙控電動牽引糧面平整機對糧面進行平整。最后根據(jù)國家糧食儲備局《糧情電子檢測分析控制系統(tǒng)技術規(guī)程》中高大平方倉布點原則,布設OPI電子測溫系統(tǒng)的測溫電纜并進行調試。

2.1.2.2注意問題 由于糧食含有不同種類的雜質,進倉時會產(chǎn)生不同程度的自動分級現(xiàn)象,給糧食散倉儲藏帶來安全隱患。所以,對于高雜質含量糧食的進倉,應該把雜質分離出來單獨保管,低雜質含量的糧食應該把雜質均勻的混在糧食里面,以減少因雜質不勻而產(chǎn)生的不良后果。同時,糧情檢查員依照“有糧必查”的原則,密切觀察新進糧食的糧情變化,掌握原始糧情,記錄在案以作為將來的參照數(shù)據(jù)。

2.2散儲

2.2.1 糧面壓蓋糧食的進倉工作結束后,立即對糧面進行壓蓋,我?guī)?37倉使用的是兩層礱糠包壓蓋,并設置東西方向4條、南北方向9條、高寬各0.5m,墻內四周縱橫相通的膜下通風道,確保氣體在糧面上的流動。

2.2.2糧情檢查

2.2.2.1糧溫檢查遵循“定點查規(guī)律,亂點查隱患”的原則,合理布點,使用電腦檢測與人工檢測相結合、相對比的方法檢測糧溫,對于敏感地區(qū)如門柱旁邊,死角部位如倉房四個角落等進行不定期的扦查以確保儲糧安全。

2.2.2.2糧質檢測采取儀器與感官相結合,定點與動點相結合,經(jīng)驗與實際相結合,各方法互相補充,總結規(guī)律,以便準確判斷。如:春夏季糧堆上層糧溫比倉溫低,秋凍季節(jié)上層糧溫比倉溫高;所以冬季多查下層,夏季多查上層;春秋季蟲害一般發(fā)生在向陽通風的地方,結露一般在表上層、墻柱門間等,我?guī)旄鶕?jù)自身倉房大梁和窗戶的距離情況,制定了2米扦測法,即沿墻壁以2米為一個單位進行隔周扦測(一周扦窗戶前,下周扦大梁處,如此反復)。其中墻角、大門門柱以及裂縫處是最敏感地區(qū),每周都要扦測。其他位置隨機扦測。我們要求至少以每Im深度為一個扦樣單位,每個樣不得少于lkg,仔細觀察過篩如果發(fā)現(xiàn)糧食有異常情況(包括發(fā)潮、色澤發(fā)暗、有異味、有蟲等),再在出問題的點四周再次密扦以確定范圍。

2.2.3不同季節(jié)的工作重心。

2.2.3.1春季以密防為主。

秋凍季外界氣溫逐步下降,一般在通風降溫至5℃左右后,我?guī)扉_始徹底排查糧情,然后使用清潔、干燥、無蟲的雙層礱糠包對糧面進行壓蓋隔熱,以及低劑量投藥后和密閉工作等。密閉要求做到平、緊、密、實,盡量避免直角轉彎,而采用半圓或大角度平滑轉折。密閉后經(jīng)常查漏補洞并注意倉房四周的清潔衛(wèi)生工作,糧面四周特別是嵌縫處的清潔,達到既預防害蟲感染又限制其傳播的目的。

2.2.3.2夏季以隔熱排熱為主。

夏季外溫較高,進而影響倉溫、糧溫,所以隨時留意氣溫、倉溫、糧溫三溫變化規(guī)律,適當?shù)臅r候進行通風,排除積熱。外結露現(xiàn)象時有發(fā)生,注意及時清理積水。

2.2.3.3秋季以防治為主。

在秋季,隨著氣溫逐漸降低,糧食儲藏工作逐步轉向揭膜、自然通風降溫和除蟲方面。由于糧堆被密閉,糧溫難以同步降低,一旦倉溫和糧溫出現(xiàn)較大溫差,就極容易形成內結露。為此,正常情況下,一般在11月份左右,當氣溫已降至20℃以下,糧溫與倉溫之差小于8℃時,選擇晴朗天氣揭膜。

2.2.3.4冬季以降溫為主。

冬季降溫的程度直接關系到來年全年的儲糧穩(wěn)定性。機械通風是降低和平衡糧堆溫度和水分較為有效的方法。當糧堆和外界的溫差小于8℃,在未達到露點溫度范圍且溫度適宜的情況下,盡量降低溫度以減少通風次數(shù);一般降至下層10℃左右、上層15℃左右,然后充分利用自然冷卻降溫,以提高降溫效率和經(jīng)濟效益。

2.3散卸

糧食出倉時,打開擋糧板的卸糧口,使糧食靠自身的散落性流出卸糧口,通過輸送機傳送至自卸卡車。當壓力不足時,逐層拆卸擋糧板,使用扒糧機進行作業(yè)。

2.4散運

目前到我?guī)斓纳⒓Z一般以船舶運輸?shù)男问降竭_。由于散裝糧的空間利用率高,所以同樣重量的同品種糧食,散裝形式的體積大大小于包裝形式,從而提高了船舶行駛的安全性。而且,由于散裝糧體積小,封閉效果要好于包裝糧,故而可減少或避免在運輸中因為風浪而造成糧食進水受潮,提高了糧食運輸中的安全性。

3、社會效益和經(jīng)濟效益

3.1糧食品質

937倉的小麥已經(jīng)儲藏了5年時間,從常規(guī)檢測的糧食質量來看,糧食品質變化不大。具體指標值如下表:

3.2效益

3.2.1 倉容使用率我?guī)彀b糧的倉房使用率一般小于70%,而散裝糧的倉房使用率可以達到93%以上??梢姡夹g可以大大的提高倉房使用率。

3.2.2作業(yè)費率正常情況下,“包倒散”或“散打包”的進出倉費率(含電費)一般在7~8元/噸,而我們使用散裝、散卸技術后,進出倉的費率(含電費)一般在3~4元/噸,平均節(jié)省約4元/噸。

3.3.3作業(yè)效率正常情況下,“包倒散”或“散打包”的進出倉作業(yè)效率一般為35t/h,而散裝、散卸技術的使用使得機械化程度大大提高,作業(yè)如流水線一般順暢,進而使得勞動效率也有顯著提高,可以達到60t/h,生產(chǎn)效率提高了近一倍。同時,大大降低了裝卸工的勞動強度,解決了未來裝卸力不足的問題。

4、結論

在我?guī)靸Σ厣}小麥的這5個年頭里,對糧食的“四散”技術有了初步的研究和探索,正逐漸走向“進出作業(yè)機械化”、“儲藏業(yè)務技術化’’、“資源配置合理化’’。
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