塔式糧食烘干機的內(nèi)部主要由五個工作段組成，即儲料段、烘干段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。儲料段的一側(cè)有一個透明小窗戶，叫做觀察窗，可以觀察塔內(nèi)糧食的位置。烘干段是烘干糧食的主要過程，主要是以熱風(fēng)為干燥介質(zhì)對糧食加熱和除水，把糧食水分降低到一定的程度，使之有利于貯藏并保證品質(zhì)。糧食烘干機內(nèi)部主要由層層交錯排列的五角形通風(fēng)角狀管組成，用戶能從外面看到的這些角狀管是排氣角狀管，這七個向外凸出的長方形內(nèi)部排列的是進氣角狀管。熱風(fēng)機提供的熱風(fēng)由進氣角狀管進入糧堆，在穿過料層的同時帶走糧食蒸發(fā)的水汽，經(jīng)排氣角狀管排放到大氣中。在干燥段內(nèi)，由于糧食自重，自上而下流動，熱風(fēng)由進氣角狀管進入，朝上或朝下方向穿過料層，熱風(fēng)與糧流既有同向流動又有逆向流動，故稱為混流。熱風(fēng)在穿過料層時，與糧粒間進行濕熱傳遞，熱風(fēng)將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水分蒸發(fā)到空氣中，干燥介質(zhì)攜帶著水汽變成廢氣經(jīng)排氣角狀管排出。在這個過程中，糧食溫度升得越高，水分就蒸發(fā)得越快。為保證糧食的品質(zhì)，即加工性和食用性，干燥段內(nèi)糧食溫升和干燥時間是受到嚴(yán)格控制的，其原則是既要降低糧食的水分，又不能損害糧食的品質(zhì)。在烘干段內(nèi)沒有布置通風(fēng)角狀管的部位為緩蘇段，烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，緩蘇段內(nèi)不通熱風(fēng)，其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內(nèi)形成的應(yīng)力，促進谷粒內(nèi)部水分逐漸向外移動，使糧粒表面和內(nèi)部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實施既有利于下一階段的干燥，又能確保烘后糧的品質(zhì)，但它不能用于油料作物。
烘后糧食的溫度很高，需要冷卻后才能入倉儲存。塔式糧食烘干機設(shè)有冷卻段，冷風(fēng)機負(fù)責(zé)向冷風(fēng)段內(nèi)提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘后糧進行降溫。在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同時吸收糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可避免冷風(fēng)與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻，逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果，還可以保護糧食的品質(zhì)不受影響。經(jīng)過冷卻段，糧溫從上至下逐漸降低。當(dāng)塔內(nèi)糧溫冷卻到比環(huán)境溫度高4-8攝氏度以內(nèi)后，糧食由排糧段排出，入倉儲存。當(dāng)氣溫低于0攝氏度時，糧溫控制在0攝氏度即可。在生產(chǎn)中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。
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