1.很多客戶一直搜玉米榨油機(jī)這個(gè)詞其實(shí)沒(méi)有專用的玉米榨油機(jī)。
2.玉米榨油機(jī)準(zhǔn)確的說(shuō)不是玉米榨油機(jī),從玉米中榨油是不能直接實(shí)現(xiàn)的,通常做法:先采用干法或者濕法(這是指加工方法)將玉米中的玉米胚芽提取出來(lái),然后把玉米胚芽烘炒至一定程度后,用榨油機(jī)榨油,從而得到玉米油。此時(shí)得到的玉米油成為工業(yè)玉米油或者通俗地講粗玉米油,還不宜直接食用。
3.沒(méi)有專用的玉米油榨油機(jī),是和別的榨油機(jī)通用的,只是采用玉米胚芽榨油時(shí)需要比采用常見(jiàn)的油料原料壓榨壓力更高。
4.成本因?yàn)楦鞯睾透鞯氐脑铣杀緞?dòng)力成本不一樣,所以很難準(zhǔn)確的說(shuō)出一個(gè)數(shù)值。對(duì)于普通玉米來(lái)說(shuō)(現(xiàn)在有高油玉米品種):100kg原糧玉米大概能出2-2.5kg玉米油(壓榨法時(shí))。
玉米的脫胚工藝可分為“干法”“濕法”“改良濕法”“半干半濕法”四種。
若從脫胚提油的效率和投資的效益綜合比較看,改良濕法具有較大的優(yōu)勢(shì)。玉米胚芽中含玉米總重量3.5-6.5 %的玉米油,玉米油含有大量的不飽和脂肪酸,以及豐富的維生素E, 是一種食用價(jià)值較高的植物油。提取玉米油,將大大增加工廠的效益。如果不提取,在發(fā)酵過(guò)程中易形成油層,將影響酵母的正常代謝和發(fā)酵;另外過(guò)高的油含量也影響DDGS的質(zhì)量和保質(zhì)期。使用改良濕法和溶劑浸提工藝可以將玉米油的提取率從干磨與壓榨法的0.7%提高到2.8%。高油玉米含玉米胚芽油可達(dá)到玉米總重的8-10 %,使用高油玉米則效益會(huì)更加明顯。工藝上擬采用預(yù)榨溶劑提取法,還可以提高玉米油的質(zhì)量。
改良濕法玉米脫胚、榨油工藝
根據(jù)玉米的結(jié)構(gòu)和利用皮胚之間的物理特性,經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕手段,改變玉米的這部分特性,增加脫胚率,是玉米改良濕法脫胚工藝的特點(diǎn)。眾所周知,玉米的結(jié)構(gòu)是果皮、種皮、糊膠粒層、內(nèi)胚乳胚體或胚芽、實(shí)尖等六個(gè)基本部分組成的,其特性如下:
由果皮、種皮、糊膠粒層組成的皮層、結(jié)構(gòu)緊密,富有光澤,韌性大、不易破碎。在濕潤(rùn)后,對(duì)胚乳的結(jié)合力減弱,容易被剝除。
胚乳分角質(zhì)曾的粉質(zhì)層,角質(zhì)層結(jié)構(gòu)緊密,硬度大,透明有光澤。粉質(zhì)層松散,呈粉白色無(wú)光澤,主要化學(xué)成分是淀粉和蛋白質(zhì)。對(duì)于胚芽來(lái)說(shuō),在一定的水溫和相同的時(shí)間內(nèi),胚芽的吸水速度快,胚乳的吸水速度慢。而且,胚芽迅速吸水后,體積膨脹,柔韌有彈性,
抗破碎的能力強(qiáng),而胚乳的吸水速度慢,水份含量少,保持了一定的強(qiáng)度,在磨碎的過(guò)程中易被磨碎而被分離。
將經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選去雜的玉米(含雜≤0.2%),用蒸餾廢水浸泡,以浸出玉米中的可溶物,同時(shí)能抑制雜菌的生長(zhǎng),為后道破粒、胚芽分離的工序創(chuàng)造條件。浸泡后的玉米含水量為42-48%, 胚芽含水60%。
浸泡后玉米經(jīng)脫胚磨將玉米打碎至4-6塊, 同時(shí)加入玉米粉漿液,依靠胚芽旋流器,將密度不同的胚芽和玉米磣塊分開(kāi),分離后的胚芽經(jīng)水洗后經(jīng)干燥機(jī)烘干至含水≤3%.干燥后的胚芽帶皮屑70%左右,再送去榨油。
用這種工藝的特點(diǎn)是提胚率較低,一般為6-8%, 得到的玉米胚芽純度達(dá)70%以上,胚的完整性較強(qiáng),干基含油高。
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