公告信息：
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輸送帶打滑的原因 造成打滑的主要原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載或輸送帶被卡住。 (1)托輥損壞、雜物纏繞、物料埋壓等原因會(huì)使大量的托輥不轉(zhuǎn)，損壞的輸送帶或接頭在通過托輥時(shí)阻力增加，輸送帶跑偏嚴(yán)重，裝載貨物過多等均使輸送帶阻力過大而引起輸送帶打滑。 (2)輸送帶使用一段時(shí)間后因塑性變形而伸長(zhǎng)，致使輸送帶張力不夠，摩擦牽引力降低而打滑。 (3)輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面浸入泥水、粉塵時(shí)， |
磨擦系數(shù)急劇下降，從而輸送帶打滑。
膠帶打滑的預(yù)防及處理方法
(1)加強(qiáng)輸送機(jī)的運(yùn)行管理、控制給物料量、禁止超載運(yùn)行。另外，正常使用打滑保護(hù)裝置，當(dāng)輸送帶打滑時(shí)通過傳感器發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)停機(jī)，便于維護(hù)處理。
(2)定期或及時(shí)調(diào)整輸送帶的張力。配置車式張緊裝置或垂直張緊裝置的帶式輸送機(jī)，輸送帶打滑時(shí)可通過添加配重來解決。但不應(yīng)添加過多，以免使輸送帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命；對(duì)配置螺旋張緊裝置的帶式輸送機(jī)，當(dāng)輸送帶打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力；對(duì)于那些露天布置的帶式輸送機(jī)，遇到雨、雪天氣極易打滑，最好配置液壓張緊裝置。液壓張緊裝置具有自動(dòng)增加張緊力補(bǔ)償功能，同時(shí)具有斷帶自動(dòng)停機(jī)功能。
(3)采取防淋水措施，增設(shè)上帶非工作面清掃器，增強(qiáng)操作者的責(zé)任心，及時(shí)清除輥筒上的泥水、物料等雜物。
