公告信息：
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橡膠輸送帶膠料的塑化質(zhì)量與螺桿構(gòu)型和螺桿的長徑比有關(guān)最大，熱喂料擠出機與冷喂料擠出機對比，一般說來，冷喂料擠出技術(shù)的塑化歸納質(zhì)量要比熱喂料擠出方法好。 溫度對于擠出機的半成品質(zhì)量是至關(guān)重要的，溫度過高會引起膠料的焦燒，過低會使半成品外表粗糙，溫度受螺桿的轉(zhuǎn)速、膠料的黏度、外加熱源的溫度、口型構(gòu)造與幾何尺度及喂料方法的影響，一般，螺桿轉(zhuǎn)速是擠出溫度的決定因素，在必定范圍內(nèi)，擠出溫 |
度與螺桿轉(zhuǎn)速成正比，因此在挑選擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速時，不但要考慮電機的驅(qū)動功率能否滿意螺桿的最高轉(zhuǎn)速，并且要考慮輸送帶擠出升溫答應(yīng)螺桿的最大轉(zhuǎn)速。
另外，挑選擠出機時，一起要考慮擠出機塑化能力與各種用處相匹配的機頭。
一般說來，橡膠輸送帶出廠后有一個磨合期，過了這個期間，固有可靠性是很高的，毛病率趨于零，這個期間亦稱設(shè)備的無毛病運行期，爾后就是橡膠帶設(shè)備的磨損毛病期，亦即磨損期，設(shè)備的無毛病運行期越長，則可靠性越好，這與橡膠輸送帶廠家設(shè)計選型水平、使用方法及維護狀況有關(guān)。
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