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所以近代最好的油脂加工提出了全新的水溶法提油技術。即首先使油料組織破碎，加水乳化均質(zhì)，除去水中懸浮物，然后根據(jù)比重不同，將油層和水層分開，油層經(jīng)精煉成色拉油；水層經(jīng)分離提出蛋白質(zhì)，然后再從水中分出糖類，做到 物盡其用。實現(xiàn)上述技術路線的重要技術環(huán)節(jié)是讓油料中的脂肪、蛋白、糖類能充分均勻地進入水溶液，這就得靠酶制劑。一般在水浸過程中加入纖維酶，破壞油料組織的細胞膜，這樣就能使脂肪釋放充分。實驗證明，酶處理的脂肪回收率可達95％以上。
即使在目前傳統(tǒng)的油脂加工企業(yè)，特別是大豆加工企業(yè)往往采用溶劑浸出，然后低溫脫溶獲得低溫豆粕，用作提取分離蛋白的原料。就在制取分離蛋白的第一工序，即粉碎制漿過程，也能借助纖維素酶的作用，大幅度提高分離蛋白的收得率。
此外，中碳鏈低熱量脂肪，是當今國內(nèi)外研究熱點，如采用8～10個碳的脂肪酸和甘油合成的酯，具有和脂肪同類的口感，適宜于低熱量食品使用。美歐有多種產(chǎn)品上市，這種脂肪代用品，可以用酶法代替化學法合成或獲得高濃度高收率的理想產(chǎn)品。
