在我國糧食產(chǎn)量創(chuàng)造自2004年起“十一連增”的新紀錄時，糧食產(chǎn)量已站穩(wěn)了6000億kg的新臺階；但是干燥不及時而導致的“豐產(chǎn)不豐收”現(xiàn)象還時有發(fā)生，每年因霉爛而損失的糧食高達數(shù)百億kg！在東北三省、內(nèi)蒙古等北方地區(qū)，當玉米收獲時已經(jīng)進入嚴寒的冬季，不利于晾曬糧食；南方的雙季稻、多季稻的收割季節(jié)是梅雨季節(jié)，連陰天氣容易造成水稻發(fā)芽霉變。因此，糧食干燥機械化在某種程度上比田間作業(yè)機械化更為重要，它是谷物豐產(chǎn)、豐收的重要保障。我國糧食晾曬的傳統(tǒng)方式是道路及地面晾曬，增加了糧食雜質(zhì)，降低了糧食品質(zhì)，帶來了交通隱患；而谷物機械化干燥對于提升糧食品質(zhì)的作用有目共睹。伴隨著農(nóng)村改革的腳步，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織模式正在發(fā)生深刻變化，突出表現(xiàn)在大型農(nóng)場、家庭農(nóng)場、農(nóng)機合作社、農(nóng)機大戶、農(nóng)業(yè)種植大戶（專業(yè)戶）等新型農(nóng)業(yè)經(jīng)營主體的迅速崛起，改變了農(nóng)業(yè)種植和經(jīng)營模式，糧食集中、快速烘干問題比以往任何時候都更加迫切，由此也拉動了烘干設備市場的快速膨脹。
在上世紀5O年代初，我國從原蘇聯(lián)引進了糧食系列烘干機、烘干塔(房)，進行了烘干塔的國產(chǎn)化設計與制造，雖然形式很多，但基本結構大體相同。烘干塔均采用高溫強風烘干，干燥工藝流程為順流、逆流及順逆流的熱風進行糧食烘干。其存在烘干設備體積大，換熱器塔外換熱風，熱風一次性使用、余熱得不到利用、熱能利用率低、能耗損失大，熱風功耗大等問題。干燥后糧食品質(zhì)差，烘干時間長，烘干溫度不易控制，干燥后糧食破碎、焦糊粒和裂紋嚴重，造成流通環(huán)節(jié)損失增加。糧食的干燥需要保持其原有的色、香、味、形及營養(yǎng)成分，需要消除糧食傳統(tǒng)干燥過程中溶質(zhì)失散、表面硬化、品質(zhì)下降等問題。
“連續(xù)性真空低溫玉米烘干塔” 克服市場上現(xiàn)有市場上的連續(xù)性真空低溫烘干存在的不足，對設備和工藝流程進行了優(yōu)化，增大了真空烘干塔干燥倉的有效容積，保證了糧食在干燥塔內(nèi)能夠預熱、連續(xù)進出料及均勻排糧。同時，通過與熱風烘干塔的對比，發(fā)現(xiàn)連續(xù)性真空低溫糧食烘干塔不僅能夠節(jié)能熱能，節(jié)約大量人工費，而且經(jīng)濟性突出，一個烘干季可節(jié)省60~120萬元，值得大力推廣。
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